工业机器人末端设备国产化进程加速进行中

        中国是全球规模很大增速很快的机器人市场，核心部件正在加速国产化。同时中国拥有全球丰富的机器人产品线，产品广泛覆盖工业、民用和国防三大重要领域。

       当前，机器人市场正处于快速发展的窗口期，但由于国际品牌机器人具有先发优势，因此国产品牌正在全力追赶中。受益于制造业数字化转型的浪潮，机器人也正在向小型化、轻量化、柔性化及智能化的方向发展迭代。比如机器人与机器人视觉、力觉、触觉等传感器的协同应用。

汽车零部件焊接

       制造业的柔性化生产也正在加速落地，机器人作为柔性化生产的核心设备，正在加快实现“人换机器”的全面布局。50%的工业机器人应用于汽车制造业，新能源汽车成为行业主要拉动力。工业机器人的易用性、智能化及自动化优势，使其在工业制造业的应用中十分广泛，涵盖了搬运、焊接、切割、装配、打磨、喷涂等工艺环节。汽车制造业作为相对复杂的制造业工艺流程产业，是应用范畴最广、应用标准最高、应用成熟度最好的领域。在中国，50%的工业机器人应用于汽车制造业，其中50%以上为焊接机器人。

      受益于新能源及新能源汽车行业的需求带动，我国工业机器人市场需求大幅提升，机器人安装量稳步增加。新能源汽车生产工艺和流程包括电池前道工序的搅拌、涂布、辊压、切片、卷绕/叠片、焊接、干燥、组装、注液、化成分容及后段工序的分选、涂胶、焊接、拧紧、测试、整线规划、PACK设计高能量密度、安全管理、轻量化技术等十九大热点核心工艺。正因为工序的复杂和繁多，工业机器人的自动化和灵活性能够得到最大化的应用。同时，由于生产线的效率要求，如何在切换不同工序时，保持连续性和高效性，这使得机器人末端应用设备成为关键的最后一公里。

汽车排气管焊接

     此外，机器人的核心部件也正在加速国产化。过去由于国外品牌的长期垄断和技术壁垒问题，该细分领域的国产化比例一直不高。近几年，随着国内机器人市场的快速发展，机器人及其核心部件的国产化比例逐年增长。

    作为机器人末端设备的领先品牌，领航在2023年的客户分布中，汽车领域客户超过50%，聚焦在新能源汽车主机厂，应用工况包括点焊换搬运、塑料件焊接的高频信号、气路传输等。

汽车轮毂打磨去毛刺

    作为机器人工具快换装置的佼佼者，领航机器人末端始终把产品的品质放在首位。研发的一系列机器人末端快换装置产品已经与上汽乘用车、东风日产、长城汽车、长安汽车、中海油、三一重工、成飞集团、清华大学、沈自所、中科院等企业和科研单位合作。

     郑州领航机器人有限公司成立于2015年，专注于机器人末端装备的自主研发、设计和生产。注册资金2200万，中股交挂牌企业（股权代码200649）。先后被评为国家级高新技术企业、郑州市科技型企业、AAA级信用企业等荣誉称号。领航机器人末端产品现已覆盖包括码垛、搬运、真空、抛光打磨、焊接、激光、冲压、涂胶、以太网、数据采集等各种行业应用。领航产品由于采用模块化设计，可以为机器人应用进行无限制的调整，以适应不同的生产工艺与新技术。基于数以万计的应用案例，LT系列已拥有了千余种不同的型号产品，解决机器人的各类应用。

汽车涂胶上下料